- Применимые материалы:
Все виды порошков, отходов и остатков, такие как угольная пыль, железный порошок, коксующийся уголь, алюминиевый порошок, железная стружка, окалина на основе железа, угольный порошок, шлак, гипс, хвосты, шлам, каолин, активированный уголь и кокс. Готовый продукт экологичен и удобен в транспортировке, что повышает эффективность использования отходов и способствует достижению превосходных экономических и социальных результатов.
Принцип работы
После того, как основной корпус приводится в действие электромагнитным двигателем с регулируемой скоростью, материал передается на приводной вал через шкив, цилиндрический редуктор скорости и штифтовую муфту. Винтовое питающее устройство приводится во вращение под действием шкива и червячного редуктора, а затем продавливает материал в главное загрузочное отверстие. Когда количество материала, подаваемого шнековым питателем, соответствует требованиям машины, давление подачи может поддерживаться постоянным, обеспечивая высокое качество продукта. Если количество подаваемого материала слишком велико, питающее устройство будет перегружено; наоборот, небольшое количество материала не может сформировать шар. Поэтому квалифицированная эксплуатация является важным фактором для его нормальной работы.
Выдающиеся преимущества
-
Непрерывная работа без перерывов
Брикетный пресс Fote предназначен для непрерывной работы в течение 24 часов без перерывов. Благодаря системе смазки, точной обработке запасных частей и стальных компонентов, машина может работать в течение длительного времени.
-
Длительный срок службы
Оборудование изготовлено из высококачественных стальных материалов с передовой термической обработкой в строгом процессе, в частности, ключевые компоненты изготовлены из специальных материалов, что обеспечивает высокую устойчивость к трению и износу, а также длительный срок службы.
-
Экологичный
Благодаря компактной конструкции пресс-машина работает плавно и безопасно без сильной вибрации или высокого шума.
-
Отличная трансмиссия
Редуктор является центром привода переключения скоростей брикетировочной машины. Мы самостоятельно спроектировали и собрали все типы редукторов скорости марки Zhongzhou, которые изготовлены из высококачественных стальных материалов в строгом процессе и имеют уровень отказов менее 1%.
-
Сильное давление
Благодаря большому весу, шпинделю большого диаметра, подшипнику большого размера и высококачественным стальным деталям, машина неэластична, но идеально подходит для другого оборудования без каких-либо колебаний и имеет более высокое давление 10 кг/м2, чем аналогичные продукты.
-
Простота обслуживания
Наш пресс для брикетирования отличается от обычных тем, что мы проектируем его с учетом возможных проблем обслуживания, чтобы обеспечить меньшую герметичность больших заготовок. В противном случае клиентам будет сложнее разбирать и обслуживать, если они слишком твердые.
-
Высокая скорость формования
Брикетировщик отличается большим весом, высоким давлением, создаваемым гидравлической системой, а также точным изготовлением и сборкой, что повышает скорость формования и вес готовой продукции. Кроме того, он имеет чрезвычайно низкую скорость дробления. В процессе сушки нелегко загореться.
-
Гидравлическая система
Гидравлический пресс для брикетирования имеет высокое гидравлическое давление и использует гидравлическую систему марки Fote, так как система соответствует национальному стандарту. Кроме того, для цилиндра используется вилочный погрузчик, а поршень закален. Масляный насос является государственным продуктом со стабильной работой. Поэтому гидравлическая система, которая была разработана более десяти лет назад, все еще может находиться в нормальном режиме работы.
Инструкция для линии по производству брикетов
Для производства высококачественных брикетов необходимы первоклассный уголь и связующие вещества, высококачественное оборудование и превосходные производственные процессы. Как известно, требование для изготовления брикетного угля заключается в том, чтобы порошок размером менее 0,074 мм составлял 50-70%, 1-2 мм - 20-30% и 0-3 мм - около 20%. Если порошок слишком большой, он легко лопается при отправке в печь; Если порошок слишком мелкий, операторам приходится добавлять больше связующего, что, как правило, увеличивает инвестиционные затраты. Кроме того, температура также влияет на размер пылевидного угля. Поэтому крайне важно выбрать правильный измельчитель. Перемешивание, являясь промежуточным процессом, выполняет ещё одну функцию – замешивание. Формовочная машина – важнейший элемент производственной линии. Следовательно, при выборе подходящей машины необходимо учитывать некоторые моменты.
Во-первых, требуемое давление зависит от размера и формы угля, а также от размера и формы шаров. Рекомендуется выбирать машину с регулируемым давлением формования в соответствии с вашими экономическими возможностями.
Во-вторых, поскольку покрытие валков играет важную роль в общем сроке службы, рекомендуется выбирать машину с валками из износостойкого сплава.
В-третьих, готовую продукцию необходимо высушивать перед продажей или использованием. В настоящее время вертикальные, шиберные и сетчатые ленточные сушилки широко распространены на рынке благодаря своей высокой эффективности.
Технические характеристики
| Model |
Roller Diameter (mm) |
Capacity(t/h) | Power(kw) | Reducer |
| FTMQ290 | 290 | 1-2.5 | 5.5-7.5 | 350 |
| FTMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 350 |
| Heavy FTMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 400 |
| FTMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 400 |
| Heavy FTMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 500 |
| FTMQ500 | 500 | 8-11 | 30 | 650 |
| FTMQ650 | 650 | 10-15 | 37-45 | 750 |
| FTMQ750 | 750 | 20-25 | 45 | 750 |
| FTMQ850 | 850 | 20-28 | 55 | 850 |
| FTMQ1000 | 1000 | 25-35 | 90 | 1000 |
| Model |
Roller Diameter (mm) |
Capacity (t/h) |
| FTMQ290 | 290 | 1-2.5 |
| FTMQ360 | 360 | 3-5 |
| Heavy FTMQ360 | 360 | 3-5 |
| FTMQ430 | 430 | 5-8 |
| Heavy FTMQ430 | 430 | 5-8 |
| FTMQ500 | 500 | 8-11 |
| FTMQ650 | 650 | 10-15 |
| FTMQ750 | 750 | 20-25 |
| FTMQ850 | 850 | 20-28 |
| FTMQ1000 | 1000 | 25-35 |







