Горно-обогатительная фабрика

Необходимое оборудование

Полная производственная линия обогащения руды состоит из вибрационного питателя, дробилки, вибросита, шаровой мельницы, сушилки, концентратора, магнитного сепаратора или флотационной машины и спирального классификатора.

Преимущества

Производственная линия магнитного разделения

Индивидуальные решения со стабильной работой и высокой производительностью.

Высокочистые готовые продукты, обработанные с помощью нескольких процессов.

Высококачественные обогатительные машины с длительным сроком службы.

Обеспечение низких производственных затрат и простоты эксплуатации.

Производственная линия пенной флотации

Достижение эффекта энергосбережения более чем на 70% за счет эффективной реализации повторного использования водных ресурсов и значительной экономии затрат на воду.

Повышение автоматизации всей производственной линии более чем в 2 раза.

Повышение эффективности обогащения более чем на 30% при стабильном рабочем процессе и низком уровне отказов.

Снижение уровня пыли и шума для обеспечения большого воздействия на окружающую среду.

Подготовка перед обогащением руды

Подготовка обычно состоит из двух этапов: дробления и сортировки минералов. Для того чтобы отделить полезные минералы от руды, руду сначала необходимо измельчить. Иногда для того, чтобы соответствовать требованиям к размеру материала последующей работы, необходимо добавить определенную операцию дробления.

Дробление: Минералы из горной выработки, размер которых составляет 500-1500 мм, сначала дробятся до размера 5-25 мм.

Измельчение: Под действием фрезерующего и ударного усилия материалы измельчаются до размера 10-300 мкмм с помощью стержневой мельницы, шаровой мельницы, барабанной мельницы самоизмельчения и полусамоизмельчения.

Просеивание и сортировка: Полезные минералы отбираются в процессе дробления или сортируются по размеру.

Обогащение руды

После дробления руда сортируется, и выбираются полезные минералы и пустая порода, или различные полезные минералы отделяются друг от друга, что является основной частью обогащения. Методы обогащения руды включают магнитное разделение, гравитационное разделение, пенную флотацию, электрификацию и химическое разделение.

Магнитное разделение

Магнитное разделение выполняется в неоднородном магнитном поле с использованием разницы в магнитных свойствах минеральных частиц. Те минералы с сильным магнитным полем, такие как магнетит и пирротин, отбираются магнитным сепаратором со слабым магнитным полем; в то время как те со слабым магнитным полем, такие как гематит, сидерит, ильменит и вольфрамит, сортируются магнитным сепаратором с сильным магнитным полем.

Пенная флотация

Пенная флотация — важный процесс обогащения. В ходе этого процесса различные виды частиц разделяются благодаря химическому составу их поверхности. Кроме того, она позволяет обрабатывать материалы размером менее 0,2–0,3 мм и может использоваться для выделения промежуточных продуктов в металлургии, а также для очистки ионов и сточных вод. Как показывает статистика, более 90% цветных металлов разделяется флотационным методом.

Гравитационное разделение

Гравитационное разделение относится к операции сортировки на основе удельного веса частиц минерального сырья. Гравитационное разделение является основным методом переработки для выбора черной вольфрамовой руды, касситерита, золота, крупной железной и марганцевой руды; а также широко используется для руд редких металлов. Этот метод, как правило, значительно сокращает затраты и вызывает небольшое загрязнение окружающей среды.

Обезвоживание после обогащения руды

Поскольку большинство продуктов переработки минерального сырья влажные, необходимо удалить влагу из продуктов переработки минерального сырья перед плавкой. Операции по обезвоживанию часто выполняются с помощью концентрации, фильтрации и сушки.

Концентрация - это действие силы тяжести или центробежной силы для осаждения твердых частиц в продукте обогащения для удаления части воды, что обычно осуществляется в концентраторе.

Сушка, заключительный этап обезвоживания, относится к снижению влажности в соответствии с принципом нагревания и испарения. Однако она используется только тогда, когда обезвоженный концентрат необходимо высушить. Эта операция обычно выполняется в сушилке.

Краткое введение в процесс обогащения руды

Сначала материалы отправляются в дробилку для первичного дробления через вибрационный питатель, а затем в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. После этого измельченные материалы поступают в спиральный классификатор для промывки и сортировки. Флотационная камера или магнитный сепаратор будут дополнительно обрабатывать их для разделения руды. Концентратор и барабанная сушилка, наконец, используются для сушки и обезвоживания, а материалы, которые выходят из концентратора, являются ценными минералами. Кроме того, две упомянутые машины являются опциональными, и вы можете принять решение, исходя из ваших реальных потребностей.